ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ УСЛУГИ

Наше предприятие имеет возможность оказывать следующие производственные услуги:

Услуги гальванического производства.

АО «Тайфун» имеет большой опыт в нанесении защитных, защитно-декоративных и специальных гальванических покрытий на детали широкой номенклатуры, в том числе спецтехники, что гарантирует самое высокое качество работ. Покрытия производятся в соответствии с техническими требованиями предоставляемых заказчиком чертежей, обеспечивается соответствие качества покрытия требованиям ГОСТ 9.301-86. Имеющееся оборудование позволяет наносить электрохимические и химические покрытия как на серийные партии деталей, так и на отдельные узлы.

• Защитное кадмиевое покрытие с радужным хроматированием на стальные крепежные детали, а также на крупногабаритные узлы из стали с размерами до 1300 мм * 500 мм * 250 мм (Кд...хр);
•  Химическое фосфатное покрытие на стальные детали с размерами до 1800 мм * 650 мм * 450 мм (Хим. Фос). Для мелких деталей возможно выполнение промасливания (Хим. Фос. прм).;
• Блестящее цинковое покрытие стальных деталей с бесцветной пассивацией в барабане (Цб...хр. бцв). Длина обрабатываемых деталей — до 1000 мм.
• Для деталей из алюминия и его сплавов — анодное оксидирование в сернокислом электролите (Ан. Окс) с дополнительной обработкой — наполнением в хроматных растворах (Ан. Окс. нхр), окрашиванием в черном красителе (Ан. Окс. ч); хромовокислое анодное окисление (Ан. Окс. хром); химическое окисное электропроводное покрытие (Хим. Окс. э). Габариты обрабатываемых деталей — до 2400 мм * 900 мм * 600 мм.
• Нанесение покрытия сплавом олово-висмут на детали из меди и ее сплавов в колоколе. Размеры обрабатываемых деталей — до 100 мм * 60 мм * 60 мм.;

Изготовление технологической оснастки по чертежам заказчика.

- пресс-форм для литья пластмасс;

- литейных форм;

- штампов

Наши преимущества:

- многолетний опыт работы;

- высококвалифицированные специалисты;

- современное оборудование;

- полный цикл изготовления;

- контроль качества на всех стадиях производства;

- испытание изделий в условиях реального производства;

- консультации по конструкторской документации и технологии работы оснастки (подбор режимов работы).

Контакты: отдел сбыта т. (4842)718-635, т/ф 52-23-48, Еmail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра..

Раскройно-заготовительное производство.

Раскройно-заготовительное производство оснащено необходимым технологическим оборудованием для обеспечения заготовками из листового и пруткового материала, оснащено оборудованием для плазменной резки толстолистового материала.

Широко используется прогрессивная, высокопроизводительная технология гидроабразивной резки толстолистового металла, неметаллов.

Внедрена технология лазерного раскроя металлов на комплексе «Навигатор КС-3ВС-2».

Литейное производство.

• литье в песчаные формы из сплавов АК12, АК7 и АМг6Лч с максимальным весом жидкого металла на форму 100 - 110 кг и максимальными габаритами отливок 800 - 900 мм;
• литье под давлением на машинах с холодной горизонтальной камерой прессования с массой заливаемой порции металла от 3,6 кг до 9,5 кг;

Литьевая специальная оснастка для изготовления литья в песчаные формы и литья под давлением изготавливается в инструментальном производстве АО «Тайфун».

Переработка пластмасс и резинотехнических смесей:

• ДСЕ из резиновых смесей (тип марок материалов НО-68-01; ИРП1267 и др.) – производятся по производственному (технологическому) процессу методом компрессионного прессования на гидравлических прессах усилием 40-150 тонн;
• ДСЕ из реактопластов (материал типа ДСВ, фенопласты) – производятся по производственному (технологическому) процессу методом прямого прессования а гидравлических прессах усилием 40-150 тонн;
• ДСЕ из термопластов (материал типа ПА610, дакрил и др.) – производятся по производственному процессу методом литья под давлением на термопластавтоматах усилием 63 - 250 тонн.

Технологическая специальная оснастка (прессформы, литьевые формы) изготавливается в инструментальном производстве в АО «Тайфун».

Термическое производство.

В АО «Тайфун» применяются следующие виды термообработки и химико-термической обработки ДСЕ на специальном покупном стандартном оборудовании:

• отжиг (максимальные габариты до 2000мм) – в камерных печах;
• старение (максимальные габариты до 2000мм) – в термошкафах;
• закалка объемная – в камерных и шахтных печах;
• закалка ТВЧ – на установке высокочастотной закалки;
• цементация с последующей закалкой;
• азотирование – в шахтной печи;
• цианирование – в шахтной печи;
• термообработка в вакуумных печах деталей из электротехнической стали и спец. материалов.

Каркасно-сварочное производство.

• производство сварных конструкций из алюминиевых заготовок;
• сварка стальных несущих конструкций;
• сварка конструкций из нержавеющей стали;

Механообрабатывающее производство.

Механообрабатывающее производство в АО «Тайфун» имеет следующие технологические линии, оснащенные покупным стандартным технологическим оборудованием отечественного и зарубежного производства:

• производство ДСЕ на станках с ЧПУ;
• обработка деталей на токарном оборудовании с разбивкой на черновую и чистовую обработки;
• обработка ДСЕ на станках фрезерной группы и крупногабаритных конструкций на горизонтально-расточных и карусельных станках;
• зубообработка;
• обработка корпусных деталей с высокой точностью;
• обработка на универсальном шлифовальном оборудовании;
• сверлильное оборудование.

Штамповочное производство.

Штамповочное производство по изготовлению деталей организовано на базе кривошипного, гидравлического прессового оборудования усилием от 10 до 160 тонн, а также прессавтоматах с применением штамповочной оснастки последовательного и комбинированного исполнения, а также совмещенного действия.

Штамповая оснастка изготавливается в инструментальном производстве АО «Тайфун».

Внедрено современное гидравлическое прессовое оборудование с ЧПУ серии Xpert 100 x 2550

Испытательное производство.

С целью подтверждения качества готовой продукции в АО "Тайфун" организовано выполнение следующих процессов контроля:

• предъявительские испытания, приемосдаточные испытания, периодические испытания, типовые испытания.

В ЛТИ проводятся проверки по оценке следующих показателей воздействий на проверяемую продукцию:

• вибропрочность, виброустойчивость, ударная прочность, ударная устойчивость, влагоустойчивость, холодоустойчивость, теплоустойчивость;

В ЛТИ проводятся испытания на воздействие следующих видов внешних факторов:

• иней, роса, пониженное атмосферное давление, воздействие соляного тумана, воздействие пыли.

Регулировочно-сдаточное производство систем и комплексов

Для проверки параметров диаграмм направленности (ДН) антенных устройств в АО "Тайфун" имеется специализированное оборудование измерения параметров ДН в ближней зоне:

• комплекс измерительный антенный (КИА);
• автоматизированный измерительный стенд (АИС).

КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Адрес: Россия, 248009, Калужская область, г. Калуга, Грабцевское шоссе, 174

сайт: typhoon-jsc.ru

график: пн-пт 08:00-17:00